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PVC防水卷材阻燃性的三大影响因素
来源:山东钧科tpo防水卷材生产厂家 发布时间:2020/10/20 14:27:16
PVC防水卷材又可以称为聚氯乙烯防水卷材,它是一种性能优异的高分子防水材料,以聚氯乙烯树脂为主要原料.加入一定量地稳定剂来帮助提高它的阻燃性.那么影响PVC防水卷材阻燃性的因素有哪些呢?想了解的可以看下去哦.
一、人为因素
稳定剂在PVC防水卷材中的添加量是很少的,一般低于10%,要使稳定剂均匀的分布到物料中,搅拌是关键的部分,要想使每百克物料均匀的含有5克左右的稳定剂,可想而知需要大量的人工搅拌或专门的搅拌机进行搅拌,大多数厂家会直接将它撒在物料表面送入上料机,尽管上料机自带搅拌,短时间内也只能形成小区域的分散很难均匀混合,造成阻燃成区域性,其不合格项主要体现在GB 8624要求的氧指数试验上.
二、生产工艺因素
不同的设备生产厂家对设备的内部结构设计不尽相同,致使物料在设备内部的塑化、分散、停留时间也不尽相同.常规的稳定剂以六溴环十二烷为主,其分解温度较低,与普通PVC防水卷材的加工温度存在一定的矛盾性,普通的热温度足以使绝大部分稳定剂分解失效,因此我们通常以熔体温度作为阻燃板的标准,而不是加热温度.
实际生产证明,生产厂家视设备情况将较高熔体温度调整在175-190摄氏度之间能更好地生产出较佳质量和阻燃效果的防水卷材,此加工温度与大多数设备生产厂家提供的工艺温度相违背,主要因为设备生产工艺是参照新出厂的聚氯乙烯颗粒的熔融温度,而实际生产中,大部分的板都是用再生PS颗粒生产的,而再生PS颗粒和新料熔融温度相差20-30摄氏度.因此设备对物料的剪切热会越积越高,如果不对长时间生产过程中的加热温度和冷却水进行调整也会导致阻燃成分分解失效,其不合格项主要体现在单体试验参数上.
三、稳定剂因素
稳定剂的种类按外观分三种:粉状、颗粒和母粒.母粒是稳定剂加上塑料载体、分散剂经过挤出机加热制成颗粒,其中稳定剂成分会占到40%-50%,母料的分散性好、使用卫生无粉尘,阻燃经过一次加工不可避免的会有一点损耗.
粉状稳定剂使用时间较早,也较为广泛,经济性好、阻燃效果好,但容易分层.
颗粒型稳定剂是粉状稳定剂经过干法挤出制成颗粒,没有添加任何杂质成分,不经过热加工没有物料分解损失,它的成分与粉状相同、用量一样,颗粒比重与PS粒料接近,解决了粉状产品分散不均的问题,现已广泛使用.